Embaladoras automáticas flow pack

Séries FW

FW550S-LR SERVO - Embaladora flow pack com selagem box motion e desbobinador filme baixo

A nova série FW de embaladoras automáticas com sistema flow pack, projetada de acordo com as plataformas tecnológicas da Indústria4.0 e IoT (Internet das coisas), é a série de máquinas que completa a linha SMIPACK. Esta versão de média-alta velocidade é composta por 4 modelos (dois com bobina superior e dois com bobina inferior) e se destaca pela presença de uma barra de selagem transversal com sistema de movimentação box motion, ambas comandadas por servomotores. Este movimento permite embalar uma grande variedade de produtos aumentando o shelf life (através de injeção de gás ou nebulização de aromas conservantes) com diferentes tamanhos e alturas, sem parada da máquina, em embalagens feitas com material flexível simples ou acoplado. Os sistemas de selagem e dobra do filme, combinados com o conformador dinâmico regulável, resultam em ajustes de processo versáteis e velozes nos modelos FW. Essas embaladoras podem atingir a produção máxima de até 80 produtos/minuto.

Power supply220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Installed power8200 W
Compressed air pressure6 bar
Sealing bar250 mm
Maximum product height150 mm
Speed up to 80 ppm*
Maximum size of film reel550 - ø 350 mm
Machine size5020 x 1375 mm
h 2155 - 2255 mm
Machine net weight1030 kg

(*) Produtos per minuto. A velocidade indicada pode variar em função das dimensões do produto, do formato do pacote e da tipologia do filme utilizado.

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  • Embaladora flow pack com desbobinador baixo
  • Ciclo de trabalho continuo (Box Motion) através de came eletrônico autoajustável
  • Area de envolvimentos dos produtos em AISI304 (sistema de palete opcional)
  • Esteira de entrada de 2000 mm com guias ajustáveis
  • Esteira de entrada de carregamento de produto com tapete (sistema de palete opcional)
  • Esteira de entrada de carregamento de produto removível para facilitar a limpeza
  • Selagem longitudinal composta de três pares de roldanas, primeiro tira o filme, segundo faz a selagem e o terceiro dobra o filme
  • Abertura pneumática das roldanas de selagem longitudinal
  • Desbobinador baixo motorizado
  • Eixo do desbobinador com expansão pneumática
  • Esteira de saida de produtos motorizada
  • Selagem transversal com barra na largura de 250 mm
  • Conformador padrão de filme dinâmico com indicação da posição em escalas numéricas
  • Variação da posição da altura da barra de selagem por meio de um motor, armazenável por programa (center seal)
  • Variação da posição da altura del soldador longitudinal por meio de um motor, armazenável por programa (center seal)
  • Gavetas de recolhimento dos detritos por toda a extensão da esteira de entrada e parte da máquina
  • Dispositivo de centralização de filme impresso, no product - no bag, e sensor de fim da bobina de filme incluídos
  • Configurações dos motores através de inverters: desbobinador com motore assíncrono independente
  • Configurações dos motores através de drivers: esteira de entrada/esteira intermediaria/esteira de saída/selagem transversal/selagem longitudinal/movimento da barra transversal controlado por brushless independente
  • Parada da máquina em fase
  • Sistema de controle FLXMOD® equipado com:
    • interface do Operador com Painel PC e tela de toque de 7" colorida com tecnologia PLC user-friendly
    • módulos de comando IN/OUT para entradas/saídas digitais, analógicas e controle leitura termocópia.
  • Este sistema é capaz de verificar todas as operações, de forma simples e precisa, tais como:
    • controle eletrônico de tensão do filme
    • ajuste da altura do produto armazenável por programa
    • tres regulagens de temperatura de soldagem: uma na selagem longitudinal, uma na selagem transversal superior e uma na selagem transversal inferior
    • velocidade da esteira transportadora com regulagem eletronica
    • estatísticas do processo:
      • conta-peças
      • produção instantânea
      • rendimento máquina
  • Possibilidade de memorizar até 50 diferentes ciclos de trabalho
  • Botão de emergência
  • Consumo de energia reduzido
  • Conformidade com os regulamentos CE