Conditionneuses automatiques flow pack

Série FW

FW750S SERVO - Conditionneuse flow pack avec soudure box motion et bobine film haute

La nouvelle série FW de conditionneuses automatiques avec système flow pack, conçue selon les plateformes technologiques Industrie 4.0 et IoT (Internet of Things), est la famille de machines qui complète la gamme SMIPACK. Cette version à vitesse moyenne-haute se compose de 4 modèles (deux avec bobine haute et deux avec bobine basse) et se caractérise par la présence d’une barre de soudure transversale avec système box motion, tous deux contrôlés par des servomoteurs. Le système de mouvement de translation permet d’emballer, sans temps d’arrêt machine, différents types de produits à longue conservation (par injection de gaz ou pulvérisation d’arômes conservateurs), même de grandes dimensions et hauteurs variables, dans des paquets en matériau flexible simple ou couplé. Les systèmes de soudure et de pliage du film, combinés au conformateur dynamique et ajustable, rendent la régulation du processus sur les modèles FW polyvalente et rapide. Ces machines d’emballage peuvent atteindre une cadence de production maximale de 80 produits/minute.

Alimentation électrique220 - 240 / 380 - 415 V
3PH + PE / 3PH + N + PE
50/60 Hz
Puissance électrique7100 W
Pression de l'air comprimé6 bar
Barre de soudure350 mm
Hauteur maximum du produit200 mm
Production jusqu'à 80 ppm*
Dimension maximum de la bobine film750 - ø 350 mm
Dimensions de la machine4300 x 1580 mm
h 2155 - 2255 mm
Poids net de la machine1050 kg

(*) Produits par minute. La vitesse indiquée peut changer selon les dimensions du produit, du format du paquet et du type de film utilisé.

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  • Conditionneuse flow pack bobine haute
  • Cycle de travail en continu (box motion) par cam electronique autoconfigurante
  • Surfaces de glissement produites en AISI304
  • Convoyeur d'alimentation de 1500 mm avec guides réglables
  • Palettes imbriquées facilement amovible
  • Soudure longitudinale constitué de 3 paires de roues d'entraînement, la première paire tire le film, la deuxième fait la soudure et la troisième plie le film
  • Ouverture pneumatique des roues de soudure longitudinale
  • Porte-bobine haute motorisé
  • Arbre porte-bobine à expansion pneumatique
  • Convoyeur de sortie produit motorisé
  • Soudure transversale avec barre de 350 mm de largeur
  • Conformateur de film dynamique standard, avec indicateur de position à affichage numérique
  • Variation position de l'hauteur barre de soudure au moyen d'un moteur, mémorisable par programme (center seal)
  • Variation position de l'hauteur du soudeur longitudinal au moyen d'un moteur, mémorisable par programme (center seal)
  • Tiroirs pour collecter les débris de produit sous toute la longueur du convoyeur d’entrée et d'une partie de la machine
  • Dispositif de centrage de film imprimé, no product - no bag, et capteur de fin de bobine de film inclus
  • Configuration moteurs controlés par inverters: porte-bobine avec moteur asynchrone
  • Configuration moteurs controlés par drivers: convoyeur d’entrée/soudeur transversal/soudeur longitudinal/convoyeur de sortie avec brushless indépendants
  • Arrêt machine en phase
  • Système de contrôle FLXMOD® pourvu de:
    • interface opérateur moyennant Panneau PC et moniteur à écran tactile en couleurs 7”pouces wide avec PLC user-friendly
    • modules de commande IN/OUT pour entrées/sorties digitales, analogiques et contrôle lecture des thermocouples.
  • Ce système autorise un contrôle tout à fait simple et soigné de toutes les opérations en cours, telles que:
    • contrôle électronique de la tension du film
    • réglage de la hauteur du produit mémorisable par programme
    • trois réglages de la température de soudure, un sur le soudeur longitudinal, un sur le soudeur supérieur transversal et un sur le soudeur inférieur transversal
    • vitesse des tapis de transport réglable électroniquement
    • statistiques de processus:
      • compteur de pièces
      • production instantanée
      • rendement machine
  • Possibilité de mémoriser jusqu’à 50 cycles de travail différents
  • Bouton d'urgence
  • Consommation d’énergie réduite
  • Conformité avec les réglementations CE